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离心泵产生汽蚀的原因

更新时间:2021-06-22     浏览次数:310

离心泵在运行过程中,如果产生汽蚀会影响流体的正常流动,泵会产生噪声和振动增大,甚至造成堵流现象,并使泵的流量、扬程和效率显著降低,缩短泵的使用寿命,因此在工程实践中必须严格防止汽蚀现象的发生,而在水泵工程技术人员的选型时,往往只考虑水泵的容量和扬程,很多因素对汽蚀现象都忽略不计,因此有必要对其进行探讨和研究,以防汽蚀。下面用实例分析水泵汽蚀的原因及解决方法。



一:某真空塔操作,塔顶回流泵在运转过程中发生气蚀。回流槽在6米平台,泵的气蚀余量为2.5m,中间有10m左右的管线和两个阀门。从设计计算的角度看,不应该会发生气蚀的,但现场出现了这种问题,问题出在什么地方?
    按设计要求只要管路有效气蚀余量大于泵的必需气蚀余量1~1.5m,泵就不会发生气蚀。但是,泵的必需气蚀余量和流量有关,泵厂商提供的数据为额定流量下的必需气蚀余量,如果流量增大,必需气蚀余量也随之加大,因此需要根据实际运行情况,从性能曲线中查得实际工况下泵的必需气蚀余量是否增大。
    另外泵入口段的阻力也要根据实际工况进行计算,以求出准确的有效气蚀余量。由此来核实是否可能产生气蚀。可以先看一下泵入口压力是否足够;泵入口温度是否过高;泵的转速是否过高:发生气蚀时泵的工况与泵特性曲线所允许的工况是否有偏差。如果经核算确实不会产生气蚀,入口管路或阀门堵塞会造成入口阻力增加,而使有效气蚀余量降低,从而可能产生气蚀。
二:某公司有两台输送工程水离心泵,运转一年后,发现泵体渗水,打开后泵壳后发现有类似蜂窝状沟壑,有人说是气蚀所致,但有人认为根本没有符合产生气蚀的条件,泵内不会产生气泡,因为输入液位要比泵位置高得多,百思不得其解,是什么能导致这种情况发生。
   首先,从“输入液位要比泵位置高得多”是不能得出“不会气蚀”的结论的。分析是否发生气蚀还要看离心泵的安装高度、气蚀余量、液体的温度、密度、管路的状况,计算出该泵的允许安装高度。这种情况下泵的允许安装高度应该是负值,即泵的位置要低于输入液面。如果泵的实际安装高度大于泵的允许安装高度,尽管实际安装高度是负值,但还是会引起气蚀。也有可能是泵壳的质量不好,或者是输送的液体的腐蚀造成的。
    在实际生产运行中,也要加强对离心泵的维修,及时更换破损的部件,减轻离心泵发生气蚀所产生的危害,从而在使用中延长泵的使用寿命,提高泵的运行效率。工作人员在工作时必须认真负责,正确安装和使用离心泵,及时发现气蚀现象,分析原因,采取相应的措施,从而保护生产的连续,减少材料的消耗,节省人力物力。