耐腐蚀化工泵的使用主要有防腐效果，化工生产厂家必须对管道防腐的要求，如管道的焊接质量要求和工艺流程不能造成泄漏，是一个非常严重的问题，对于防腐化工泵管道的焊接方法有很多种，也有不同的，焊接方法的种类有其突出的优点，同时也有其缺点。如各种焊接缺陷、裂纹、气孔、夹渣、焊接应力等，影响管道尺寸的稳定性；焊接变形影响管道的尺寸和形状偏差。
首先，焊接和各种焊接质量问题，如何才能减少各种不良？
焊接工艺顾名思义就是要采用科学的焊接方法、合适的焊接参数、合理的工装设备、满足焊接工艺要求等方面的结合，来完成焊接工艺。
二是焊接工艺人员不学习技能，生产管理人员和焊工不听工艺技术，甚至置之不理，他们按照自己的习惯方式完成产品焊接。还有其他因素，如焊工缺乏技能和正规培训；不按规定管理、发放和使用焊接材料的；存在焊前技术交底失职、焊接监督管理不到位等问题。因此，作为一名焊接工程师，我非常希望公司的生产管理人员能够了解焊接工艺的重要性，不要盲目指导生产；焊接工程师应注意理论与实践相结合，以达到对工艺的掌握。焊工的技术培训不应局限于操作技能，还应提高其工艺知识。
很多厂家在焊接生产过程中不遵守工艺纪律，让工人自己想怎么焊接就怎么焊接，什么样的焊接就是什么样的焊接。焊后如有不合格缺陷，用碳弧气刨清除，补焊。众所周知，用于焊接的热源不仅是焊接产品的加工方法，也是破坏金属材料冶金性能的途径。合理的热源既能保证产品焊接的完成，又能保证焊接接头的强度、韧性等力学性能。不合理的焊接热源会破坏金属的力学性能，即部分或全部丧失产品的工作性能和使用寿命。