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化工离心泵的操作规范是什么?

更新时间:2021-05-27     浏览次数:279

化工离心泵在化工生产中的液体输送中起着至关重要的作用。很多用户在使用过程中的错误操作导致离心泵的使用寿命大大降低,甚至有些直接损坏。以下是离心泵的操作步骤和事项:离心泵的启动、运行和停止对设备本身和整个工作过程的正常运行至关重要。

首先,化工离心泵开工前的准备工作
1、倒灌装置:打开进水管道截止阀,打开所有排气管,排出气体,缓慢转动转子,待泵送介质中无气泡时关闭排气阀。
2、吸入装置泵:打开入口管道截止阀,打开所有排气管,排出气体,泵(吸入管必须配备底阀),慢慢转动转子,当泵送介质中没有气泡时,关闭排气阀。
3.转动设备,检查设备转动是否灵活;指向电机,再次判断泵的旋转方向是否正确;确认无误后,固定联轴节盖。
4.打开所有辅助系统,要求所有辅助系统至少工作10分钟,直到整个辅助系统工作稳定,然后进行下一步,辅助系统包括润滑油系统、密封冲洗系统、冷却和绝缘系统等。;
5、灌溉泵(除水下泵外,其他泵在启动前(先启动自吸泵)进行灌溉泵(即泵内介质必须充满泵腔))
6、(带泵干气密封系统)干气密封系统投入使用。打开氮气进口阀,向密封室充气。干气密封的气源压力必须在0.5~1.0MPa之间。每台泵可根据密封腔的具体要求对压力、流量进行调节。
化工离心泵的启动
1.确保吸入阀全开,排出阀关闭或微开;当有小流量管路时,排放阀全开,小流量阀全开。关闭出口管路截止阀(必须保证流量小),启动电机,使泵转子达到工作转速,缓慢打开出口阀,使泵的出口压力和流量达到规定值。打开出口阀的同时应检查电机电流变化情况,避免电机过载。当流量增大时,还应注意泵的密封是否有异常泄漏,泵的振动是否正常,泵体和电机是否有异响,出口压力的变化,如泵有异常泄漏,异常振动,异常噪音或出口压力低于设计值,应查明原因并进行处理。
2、泵正常运行时,检查泵出口压力、出口流量、电机电流、轴承及密封温度、润滑油位、泵振动、噪声及密封泄漏情况;关闭低流量旁通阀(根据工艺要求)。记录相关设备的运行情况。
三、停泵
1、慢慢调低排放阀,直到流量达到小流量。切断电源,停泵,关闭出口阀。
2.当有小流量旁通管路时,当旁通阀全开时,关闭排放阀,然后切断电源,停泵。高温泵冷却到80度以下℃ 可停止循环水;密封系统(冲洗液、密封气体)应根据情况在20分钟后停止泵。
3.备用泵:吸入阀全开,排出阀全关(带小流量旁通管路,旁通阀全开,排出阀全关),使泵处于全液吸入压力状态。备用泵的冷却水应继续投入使用,润滑油油位不得低于规定油位。冬季要特别注意检查,保持伴热管线和冷却水畅通,避免结冰。备用泵应按规定开启。
)需要检修泵4后,停止运转,停止泵(冷却)后,氮气进口阀关闭干气密封系统,使密封室压力升高,以完全排出泵内液体和冷却系统内的冷却水,使泵体压力降到零,泵内物料吹扫干净残留,所有阀门均已关闭,并与变电站联系,无电。现场处置应符合HSE要求。
离心泵运行注意事项:
泵的启动频率不能超过12次/小时;满载时电流表上的读数确保电流不超过电机铭牌上的值;压差不应低于设计点,也不应引起系统性能参数的波动。泵出口压力表值等于压差加入口压力表值;配泵的电机可根据实际介质比重按买方要求选择,试运行时应考虑电机功率。如果实际介质的比重小于试运行介质的比重,试运行时请严格控制阀门的开度,以免电机过载甚至烧毁。如有必要,请联系泵制造商。