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耐腐蚀化工泵泄露排查方法及解决方法

更新时间:2021-05-20     浏览次数:293

耐腐蚀化工泵用于输送化工行业中腐蚀性液体的泵种,耐腐蚀化工泵有氟塑料泵、不锈钢泵、耐腐蚀砂浆泵等,采用耐腐蚀材料制造而成,具有很强的耐腐蚀作用,化工泵输送的是腐蚀性、有毒挥发性介质,因此,其密封性能是衡量化工泵好坏的标准之一。耐腐蚀化工泵的泄漏一直是一个头痛的问题,化工泵在长时间使用后会出现密封磨损,严重的会产生泄漏,那么有什么解决办法呢?化工泵用机械密封种类繁多,型号不同,但主要的泄漏点有:轴套与轴之间的密封;动环与轴套之间的密封;动静环之间的密封;静环与静环座之间的密封;密封端盖与泵体之间的密封。



1、密封连续泄漏
可能原因:表面不平;石墨密封面起泡;密封面发生热变形
解决方法:安装过程中,副密封划伤,O形圈老化,副密封因压缩变形而变硬变脆。由于化学作用,辅助密封变得柔软而粘稠。
2.弹簧失效
可能原因:金属附件损坏,传动机构腐蚀
解决方法:检查安装尺寸是否不正确,检查材料是否不合适,以改进冲洗冷却管和密封型式,检查有无压盖螺栓扭矩变形过大,检查压盖垫片压力是否合适,检查密封面之间是否存在其他固体颗粒,如密封面抛光所需。检查密封面裂纹,更换主密封圈和配套密封圈。
3.运行过程中,封条鸣笛
可能原因:密封中的润滑液量不足
解决方案:增加旁路冲洗管线(如果没有),并扩大旁路冲洗管线和/或压盖开口。
4.运转时密封有爆裂声(端面爆裂声)
可能原因:密封液在密封界面处蒸发;加强密封面冷却
解决方案:增加旁路冲洗管线(如果没有),并扩大旁路冲洗管线和/或压盖开口。