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CQB型耐腐蚀磁力泵的优缺点及保养方式

更新时间:2021-04-26     浏览次数:352

      CQB型耐腐蚀磁力泵的结构部件由泵体、叶轮、内磁转子、隔离套、外磁钢、支架、电机等组成。

      磁力泵的优点是无泄漏,彻底解决了“跑、冒、滴、漏”的问题。但相应磁力泵的缺点是:对中要求高;如果进料不干净,容易磨损内磁缸和隔离套;磁力泵的隔离套材料要求高;磁力泵不允许无料运转;磁力泵的效率低于普通离心泵;价格比较贵;使用范围有限:磁力泵的使用环境对泵的工作环境、环境温度、电机温度、工作压力、介质密度和颗粒要求等。;长期使用,即使机械零件没有损坏,也可能因磁力减弱而无法继续使用。

      因此,使用磁力泵的注意事项如下:  (1) 安装后,用手转动联轴器以检查是否有摩擦。上泵程序:严禁干操作;开车前打开进水阀,向泵内注入待输送液体;关闭出口阀;打开电动葫芦,检查泵转向是否正确;泵启动后,待泵达到正常工作状态后,应缓慢打开出口阀,调整出口阀至所需开度。试运转510MIN,无异常后方可投入运行。  (2) 为了防止碎屑进入泵内,在泵的进口处安装了一个过滤器,过滤器的面积比泵的横截面积大3-4倍管道。  (3) 高扬程泵应在出口管路上设置止回阀,防止水锤突然停机;停机程序:关闭出口阀;切断电源;关闭进口,当泵长时间不用时,清洗泵内流道,切断电源。  

      CQB磁力泵维护注意事项  压头不足  故障原因是:输送介质中有空气,叶轮损坏,转速不够,输送液体比重过大,流量过大。  流量不足  流量不足的主要原因有:叶轮损坏、转速不足、扬程过大、管内杂物堵塞。  泵轴断裂  CQB磁力泵泵轴所用材料为99%氧化铝瓷。泵轴断裂的主要原因是泵干运转和轴承干磨造成轴扭曲。拆卸和检查泵时,可以看到轴承已严重磨损。防止泵损坏的主要方法是避免泵的干运转。  轴承损坏  CQB磁力泵的轴承材料为高密度碳。如果泵被切断或泵内有杂质,会损坏轴承。如果不能保证圆柱联轴器内外磁转子之间的同轴度要求,将直接影响轴承的寿命。  泵不能泵液体  泵送液体的故障是泵容易发生的故障,其原因是多方面的。首先检查泵的吸入管有无泄漏,吸入管内空气是否排出,泵内充液量是否充足,吸入管有无堵塞,并检查泵是否反转(特别是电机更换或电源线检修后),注意泵的吸入高度是否过高。如果通过以上检查仍不能解决问题,可以拆开泵,检查泵轴是否断裂。还应检查泵的动环和静环是否完好,整个转子是否能稍微轴向移动。如果轴向移动困难,检查碳素轴承是否与泵轴结合过紧。磁钢的功率随温度的升高呈连续下降曲线。一般来说,在低于磁钢的工作极限温度时,其传输容量的降低是可逆的,但在高于极限温度时是不可逆的,即磁钢被冷却。后来,失去的输送能力再也无法恢复。在考虑转速是否足够时,首先要检查转速是否足够