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氟塑料离心泵故障问题依据声音分析办法

更新时间:2021-02-05     浏览次数:163

一、轴承部分异响

  1、轴承部分有均匀的发出口哨的声音,可能是轴承箱内含油量不够,工作中因油量干涸导致滚动轴承发出的摩擦声。

    运行发出断断续续的跳动和冲击声,说明在轴承内圈外圈滚道或滚动外体表面有表皮脱落,因表面的不平滑会发出该类声音。

    更换新的轴承后若出现嗡嗡的低音,大概率是装配内置过紧,滚动超负荷并导致轴承温度增加。

    2、设备工作中有破碎的哗啦啦的碎体响声,一般是滚动轴承(包括隔离架断开、滚动体、内外圈破碎等)。在滚动体与隔离架间隙过大时,运行中可发出较大的哗哗声。

 

二、小流量产生响声

  小流量产生的噪音类似汽蚀声音,也有的声音较大,就像是小颗粒甩到泵壳上似的,这种大多是蜗壳泵泵舌位置设计问题。

 

三、汽蚀噪音

  呈噼里啪啦的高频率爆裂声响,一般是离心泵发生汽蚀时带来的声音。

 

四、零部件松动异响

    有规律的周期性异响,这种事由于转动部件在轴上松动后转动产生的响声。转子的松动导致主轴脱离统一运转轨道,脱离轨道的凸出部分在每圈重复转动,主轴不断的重新撞击叶轮向上运动,因此这种异响是有周期性的

。特别强调一下,这种问题下还继续工作的离心泵是非常危险的,不仅仅是转子部件摆动导致泵内漏气,还会引发叶轮产生裂纹、主轴边缘部分断裂等更严重的问题,如循环水泵叶轮、轴套在轴上松动是就会发出咯哒咯哒的声音,如果这时主轴出现的弯曲情况,那叶轮和轴套也会产生下垂的趋势,缝隙也会再轴的下方出现,发出的声音就会更大。

滚动轴承定距套在工作中也会有断断续续的与轴的撞击声。这种情况是有的滚动轴承没有被压靠,定距套和轴的间隙过大,在轴向没有被压靠时由于自身重量问题,定距套就会下落,产生与轴的碰撞声。但是当弯曲部分凸面不规则运动,转动碰撞叶轮导致其转动不规律偏移。