一、安装及注意事项：
1、在安装前应对泵和电机进行检查，各部分应完好无损，泵内应无杂物。
2、按基础尺寸做好混凝土基础，同时予埋地脚螺栓。
3、将机组放置在基础上，在底板和基础之间放成对楔垫，通过调整高速垫，找正泵的水平。
4、泵的吸入，吐出管路应有支架，不应用泵来支承管路。进出口管路口径应与泵进出口口径相统一。
5、泵进、出口管道为刚性硬管与泵连接时，进出口管路中心与泵进出口法兰中心保持一致，并配装膨胀节软连接。严禁进出口管路连接时生拉硬拽导致意外损坏。
6、夹板泵的进口管径必须与泵匹配，吸入管路应尽可能布置成直管，应尽量减少吸入管路中的附件和缩短吸入管路长度，总长不宜超过6米，必须转弯的时候，弯头的弯曲半径应该是管道直径的3～5倍，角度尽可能大于90°，避免管路使用直角弯头，进口管路弯头不应超过2处。
7、应尽量减少泵进口管路并联的现象，确需并联，数量不宜超过两台，且并联总管路截面积按并联数加粗。
8、安装完毕，应重新校正好泵头与电机的中心高、轴心线，要求泵联轴节与电机联轴节外圆四周偏差不超过0.1mm，用手转动联轴器，检查有无擦碰现象。
9、为防止杂物进入泵内，在进口处应设有过滤器，过滤面积应大于管路截面积的3-4倍。
10、扬程高的泵在出口管路上还应该安装逆止阀，以防突然停机的水锤破坏。
11、必须保证装置汽蚀余量大于泵的汽蚀余量，并考虑管路损失及介质温度。
12、介质温度过高时应对机封采取冷却措施，以防机封变形,静环开裂。
二、常见故障及排除
